Увядзенне 5-восевага вертыкальнага машына-цэнтра VMU-6800
VMU-6800 мае вертыкальную канструкцыю з рухомай калоннай, станіна цэльная, матэрыял - высокакласны чыгун. 5-восевы вертыкальны машына-цэнтр мае характарыстыкі высокай хуткасці, высокай дакладнасці і высокай дададзенай кошту, і шырока выкарыстоўваецца для шматграннай пяцівосевай апрацоўкі складаных дэталяў у сярэдніх формах, аўтазапчастках і іншых звязаных галінах. Вось A люлькавага паваротнага стала выкарыстоўвае дакладны шэсцярэнчаты перадачу без люфту, якая мае больш высокі выхадны круцільны момант і больш моцную круцільную цвёрдасць у параўнанні з звычайным прывадам круцільнага рухавіка. Пры змене нагрузкі стабільнасць электрамеханічнай сэрвасістэмы вышэйшая; вось C VMU-6800 выкарыстоўвае прамы прывад круцільным рухавіком, з выдатнай дынамічнай рэакцыяй і дакладнасцю кручэння.
Чаму варта выбраць вертыкальны машына-цэнтр VMU-6800?
1, Высакацвёрдая канструкцыя станіны
VMU6800 мае вертыкальную канструкцыю з рухомай калоннай, якая з'яўляецца стабільнай і надзейнай, аснова падтрымлівае люлькавы паваротны стол з вялікім пралётам, а восі X/Y/Z падтрымліваюцца 45-міліметровымі ролікавымі накіроўваючымі, дасягаючы выдатнай дынамічнай прадукцыйнасці і захавання дакладнасці.
Асаблівасці рамы станка
- Вертыкальны машына-цэнтр VMU6800 мае вертыкальную канструкцыю з рухомай калоннай, якая з'яўляецца стабільнай і надзейнай.
- Дыяметр працоўнага стала складае 500 мм, максімальнае замацоўванне - 800 мм
- Хуткае перамяшчэнне восі X/Y/Z да 36 м/хв.
- Максімальная хуткасць падачы пры рэзанні складае 20 м/хв.
- Восі X/Y/Z для прываду з высокай рэакцыяй шарыкавага шрубы, папярэдняе расцяжэнне шрубы эфектыўна падаўжае цеплавое падаўжэнне, высокая дакладнасць і стабільнасць.
- Вось A - высокадакладны шэсцярэнчаты прывад DIN5, статычны круцільны момант 3500 Нм
- Вось C - прамы прывад рухавіком DD, хуткасць 80 аб/хв.
- Апцыянальна лінейная рашотка Heidehan, пазіцыйная дакладнасць восі X/Y/Z 0,008/0,008/0,008 мм, A/C вось стандартна з Heidehan, пазіцыйная дакладнасць кругавой рашоткі 8 вуглавых секунд.
- Прылада для вымярэння інструмента (апцыянальна).
2, Ідэальнае аб'яднанне высокай цвёрдасці і высокай дынамікі
VMU6800 Вось A люлькавага паваротнага стала выкарыстоўвае дакладны шэсцярэнчаты перадачу без люфту, якая мае больш высокі выхадны круцільны момант і больш моцную круцільную цвёрдасць у параўнанні з звычайным круцільным рухавіком прывадам. Пры змене нагрузкі, стабільнасць электрамеханічнай сэрвасістэмы вышэйшая; вось C выкарыстоўвае прамы прывад круцільным рухавіком, з выдатнай дынамічнай рэакцыяй і дакладнасцю кручэння.
Шэсцярэнчаты прывад паваротнага стала GTRT вертыкальнага 5-восевага машына-цэнтра VMU-6800
- Вось A: сэрварухавік + спіральная шэсцярня (патэнтаваная двухступеневая тэхналогія ліквідацыі люфту)
- Вось C: круцільны рухавік (высокахуткасная рэакцыя)
- Ход (A/C): ±120°/360°
- Максімальная хуткасць (A/C): 20/80 аб/хв
- Пазіцыянаванне/паўтаральнасць (A/C): 8”/5”
- Статычны круцільны момант (A): 3500 Н.м
- Тармазны момант (C): 1200 Н.м
- Нарматыўны круцільны момант (A/C): 2000/430 Н.м
- Грузападымальнасць: 300 кг
3, Звышмагутная механічная шпіндэль
Абсталяваны варыянтамі шпіндэля 12000, цалкам улічвае ўмовы апрацоўкі дэталяў, апрацоўкі формаў і іншыя спецыяльныя ўмовы апрацоўкі, каб забяспечыць індывідуальныя рашэнні шпіндэля, пашырыць дыяпазон апрацоўкі, павысіць эфектыўнасць апрацоўкі.
Двухслойная сістэма астуджэння шпіндэля
◆ Канструкцыя з двума вадзянымі каўнярамі, камбінацыя ўнутранага і вонкавага вадзяных каўняроў, што дазваляе шпіндэлю і падшыпніку атрымліваць падвойнае астуджэнне, эфектыўна падтрымліваючы стабільнасць тэмпературы шпіндэля
◆ З добра распрацаваным цыркуляцыйным астуджальным каналам, як шпіндэль, так і падшыпнік добра астуджаюцца, што забяспечвае моцную гарантыю працоўных характарыстык, стабільнасці, дакладнасці апрацоўкі і тэрміну службы шпіндэля для доўгатэрміновай высокахуткасной працы.
Шпіндэль з прамым сучляненнем да 15000 аб/хв падыходзіць для высокахуткасной апрацоўкі паверхняў з высокай якасцю апрацоўкі
Асаблівасці механічнай шпіндэлі
- Высокаэластычная шпіндэль: Шпіндэль патрабуе ўсяго 6 вялікіх дыскавых спружын.
- Доўгі тэрмін службы шпіндэля: Звышдоўгі тэрмін службы, з працягласцю больш за 2 мільёны разоў.
- Механізм адвальнага зваротнага блакіроўкі інструмента шпіндэля:Сіла рэзання непасрэдна прыкладваецца да вала шпіндэля, і падшыпнікі шпіндэля не падвяргаюцца намаганням, што эфектыўна падаўжае тэрмін службы падшыпнікаў шпіндэля.
- Высакацвёрдая шпіндэль: Пралёт падшыпнікаў быў аптымізаваны для павышэння цвёрдасці, забяспечваючы найлепшыя характарыстыкі цяжкага рэзання шпіндэля.
- Двухслойная сістэма астуджэння шпіндэля: Канструкцыя з двума вадзянымі каўнярамі і камбінацыя ўнутраных і вонкавых вадзяных каўняроў дазваляюць шпіндэлю і падшыпнікам быць падвойна астуджанымі, эфектыўна падтрымліваючы павышэнне тэмпературы шпіндэля стабільным.
- DIN Нізкавугляродзістая легіраваная сталь: Матэрыял шпіндэля - нізкавугляродзістая легіраваная сталь DIN, навуглароджаная і загартаваная, дакладна шліфаваная.
4, Выкарыстанне канечна-элементнага аналізу і дынамічнай аптымізацыі
Дынамічная аптымізацыя ажыццяўляецца з дапамогай МКЭ падчас праектавання для дасягнення найлепшага супадзення якасці структуры, цвёрдасці і дэмпфіравання ўсяго станка, тым самым зніжаючы кошт інструмента. Дынамічная падатлівасць паміж наканечнікам і загатоўкай павялічвае мяжу рэгенератыўнай вібрацыі пры чорнай апрацоўцы, павялічвае колькасць рэзання пры чорнай апрацоўцы і дасягае мэты эфектыўнага рэзання. Адначасова, паколькі адносная амплітуда паміж наканечнікам інструмента і загатоўкай памяншаецца, паляпшаецца якасць паверхні падчас апрацоўкі, памяншаецца хуткасць вібрацыі наканечніка інструмента і знос інструмента.
- + Дынамічная аптымізацыя праз МКЭ, эфектыўна паляпшае супрацьвібрацыйную ўстойлівасць усяго станка
- +Дакладна разлічыць аптымальную дынамічную цвёрдасць у рэальных умовах працы
- +Палепшыць уласную частату і частату зрэзу сістэмы падачы, эфектыўна зменшыць час пазіцыянавання і затрымку сістэмы падачы для дасягнення высокай дынамічнай прадукцыйнасці і дакладнасці профілю высокахуткасной апрацоўкі
Тэхнічныя параметры VMU-6800
Параметр | Адзінка вымярэння | VMU-6800 | |
Сістэмы (кіраванне блокамі) |
Сістэма | Heidenhain iTNC 620 | |
Сталечная пліта | Ход па восях X/Y/Z | мм | 680/600/600 |
Ход па восях A/C | градус | ±120/360 (неабмежаваны) | |
Адлегласць ад сталечнай пліты да носіка шпінделя |
мм | 200-800 | |
Памер сталечнай пліты/макс. грузападымальнасць | мм/кг | φ500/300 (круглая сталечная пліта) | |
Шпіндэль | Макс. хуткасць шпінделя/канічны хвоставік | Аб/хв/трымальнікі | 15000/HSK-A63 |
Магутнасць шпінделя (S1/S6-25%) | кВт | 11/15 | |
Крутоўны момант шпінделя (S1/S6-25%) | Н·м | 69,4/94,6 | |
Сістэма падачы | Хуткасць хуткага перамяшчэння па восях X/Y/Z | м/хв | 36/36/36 |
Макс. хуткасць рэзнай падачы | м/хв | 20 | |
Хуткасць хуткай падачы па восях A/C | аб/хв | 20/80 | |
Дакладнасць пазіцыянавання ISO 10791-4:1998 | X/Y/Z | мм | 0,008/0,008/0,008 |
A/C | ARCСЕК | 8/8 | |
Паўторная дакладнасць пазіцыянавання ISO 10791-4:1998 | X/Y/Z | мм | 0,006/0,006/0,006 |
A/C | ARCСЕК | 5/5 | |
Аўтаматычная сістэма змены інструмента | Колькасць інструментаў | шт | 30T |
Час змены інструмента (інструмент-інструмент) | сек | 2,5 (залежыць ад фактараў такіх як адключэнне шпінделя) |
|
Макс. даўжыня інструмента | мм | 300 | |
Макс. дыяметр інструмента/сумежны без інструмента | мм | φ75/φ150 | |
Макс. вага інструмента | кг | 8 | |
Памеры станка | Агульная вышыня станка | мм | 3500 |
Плошча падлогі (Д×Ш) | ммм² | 3700 x 4400 (са стружкавым канвеерам) | |
Чыстая вага станка | кг | 13000 | |
Патрабаванні да электраэнергіі | кВт | 45 |
Вертыкальны машынацэнтр VMU-6800 Стандарт/Апцыя
№ | Стандартная канфігурацыя | Апцыі | Спецыфікацыя | |
1 | Сістэма | Heidenhain iTNC 620 | HSK-A63 12000аб/хв прамы шпіндэль AFMING | Магутнасць: 11/15 кВт Крутоўны момант: 69,4/94,6 Нм |
2 | Вечка | Вечка поўнага зачынёння (уключаючы вадзянны бак) | Лазерны ўстаноўшчык інструмента шасцігранніка | VMU6800-180003 |
3 | Шпіндэль | Шпіндэль прамога прываду HSK-A63 15000 аб/хв D1 | Лазерны ўстаноўшчык інструмента Blum | VMU6800-180003 |
4 | Паваротны стол A/C люлькі | Вось A: структура зубчастага кручэння (імпартная шліфавальная зубчатка DIN5) Вось C: прамы прываў матора паваротнага стола DD (падшыпнік YRT) | Блакіроўка дзвярэй бяспекі | Блакіроўка бяспечных дзвярэй VMU6800-Shansen |
5 | Астуджэнне шпіндэля | Алейнае астуджэнне | Цэнтральны выхад вады шпіндэля CTS 30 бар | |
6 | Устаноўка інструмента | Кантактавы Marposs | Цэнтральны выхад вады шпіндэля CTS 50 бар | |
7 | Трохвосевая лінейка рашоткі | Heidenhain | Цэнтральны выхад вады шпіндэля CTS 70 бар | |
8 | Кругавая рашотка восі AC | Heidenhain | Збіральнік алейнага туману | VMU6800-QS-750 (Qiu shan Machinery) |
9 | Інструментальны магазін | Інструментальны магазін тыпу рычага HSK-A63-30T | Ліставы метал даху | Кампаненты ліставога металу даху VMU6800 |
10 | Канвеер стружкі | Ланцужны канвеер стружкі | Опцыі сістэмных функцый | Прадухіленне сутыкненняў пяці восяў |
11 | Напраўляючыя | Вось X 45 ролікавая напраўляючая, вось Y 45 ролікавая напраўляючая, вось Z 45 ролікавая напраўляючая | ||
12 | Вінты | Вось X R50x12, вось Y R50x20, вось Z R40x12 | ||
13 | Канстанта электрычнай скрыні Сістэма тэмпературы |
Кандыцыянер (Tongfei) | ||
14 | Пнеўматычная сістэма | Тайвань Airtac | ||
15 | Гідраўлічная станцыя | Тайвань Qiyang | ||
16 | Сістэма змазкі | Тып тлушчу (Liubian, Кітай) | ||
17 | Ачыстка зоны апрацоўкі | Пнеўматычны пісталет, вадзяны пісталет для ачысткі | ||
18 | Рабочыя ліхтарыкі | LED асвятленне | ||
19 | Папераджальныя ліхтарыкі | Трохколерны папераджальны ліхтарык | ||
20 | Інструментальная скрыня і зямляны віт | Інструментальная скрыня і зямляныя віты | ||
21 | Камплект цэнтроўкі пяці восяў | (з 3D зондам) Heidenhain |
Схема размяшчэння станка
Інтэрфераграма апрацоўкі
Прымяненне вертыкальнага цэнтра апрацоўкі пяці восяў VMU6800
- Арыентавана на апрацоўку дэталяў аўтамабіляў ліццём пад ціскам
- Дзякуючы самастойна распрацаванай тэхналогіі паваротнага стола люлькі, станок дасягнуў высокай жорсткасці і стабільнасці
- Прыдатны для апрацоўкі дэталяў вялікімі серыямі і розных відаў, з засяроджваннем на аптымізацыі тэхналогіі апрацоўкі, паляпшэнні гнуткасці вытворчай лініі і
дасягненні гладкага працэсу апрацоўкі.